Atsargų prieinamumas ir gamybos pajėgumai
GR12 plokštės gaminamos pagal užsakymą su trumpu pristatymo laiku. Ribotas ritinių kiekis – susisiekite su mumis dėl dabartinio prieinamumo. Aktyvūs tiek ritinių apdorojimo į lakštus (3–12 mm), tiek pavienių plokščių valcavimo (> 12 mm) būdai, todėl galime lanksčiai aptarnauti viską – nuo šilumokaičių vamzdžių lakštų iki storų slėginių indų komponentų.
Gamybos maršrutai
| Maršrutas | Storis | Plotis (mm) | Ilgis (mm) | Procesas |
|---|---|---|---|---|
| 1 maršrutas: nuo ritės iki lakšto | 3,0–12,0 mm | 1 200 / 1 250 / 1 500 / 2 000 | Supjaustymas pagal ilgį (iki 6000) | Ritė → Lygiavimas → Pjovimas → Marinavimas |
| 2 maršrutas: Vienos plokštės valcavimas | 12,1–50,0 mm | 1 500 / 2 000 / 2 500 | Iki 6000 | Plokštė → Karštas valcavimas → Atkaitinimas → Marinavimas/Abrazyvinis valcavimas |
| 2 maršrutas: Vienos plokštės valcavimas | 50,1–100,0 mm | 1 500 / 2 000 / 2 500 | Iki 4000 | Plokštė → Karštas valcavimas → Atkaitinimas → Sprogimas |
Kodėl GR12 iš „ProX Metal“
GR2 yra titano pasaulio „darbinis arkliukas“ – jam tenka maždaug 80 % visų titano siuntų. Tačiau jis turi esminį trūkumą: plyšinę koroziją chloridų aplinkoje (jūros vandenyje, sūryme, chloruotuose procesų srautuose), kai temperatūra viršija ~80 °C. Plyšių viduje – tarpinių jungtyse, po nuosėdomis, vamzdžių ir vamzdžių lakštų jungtyse – sumažėja deguonies kiekis, pasyvioji TiO2 plėvelė negali regeneruotis ir prasideda lokalizuota korozija. GR7 (Ti-0,2Pd) visiškai išsprendžia šią problemą, tačiau dėl paladžio kiekio jis yra daug brangesnis nei GR12, todėl dažnai jo kaina yra per didelė pramoninės įrangos biudžetui.
Techninės specifikacijos
GR12 (ASTM 12 klasė, UNS R53400, TA10) yra beveik alfa titano lydinys su kruopščiai subalansuotu Mo+Ni priedu. Cheminė sudėtis užtikrina atsparumą plyšinei korozijai nepakenkiant būdingiems titano pranašumams – mažam tankiui, puikiam bendram atsparumui korozijai ir biologiniam suderinamumui.
Cheminė sudėtis (ASTM B265 GR12)
| Elementas | Specifikacija (masės %) | Metalurgijos vaidmuo |
|---|---|---|
| Už | 0,20–0,40 | Anodinis inhibitorius – leidžia repasyvuoti deguonies neturinčius plyšius |
| Į | 0,60–0,90 | Katodinis modifikatorius – sumažina vandenilio viršįtampius, stabilizuoja pasyviąją plėvelę |
| Fe | ≤ 0,30 | Kontroliuojamos priemaišos |
| THE | ≤ 0,25 | Tarpinės erdvės stipriklis |
| C | ≤ 0,08 | Kontroliuojamos priemaišos |
| N | ≤ 0,03 | Kontroliuojamos priemaišos |
| H | ≤ 0,015 | Griežtai apribota, siekiant išvengti hidridų trapumo |
| Iš | Balansas | Matricos metalas |
Mechaninės savybės (kambario temperatūroje, atkaitintos)
| Nekilnojamasis turtas | GR2 | GR12 (Paryškinta) | GR7 |
|---|---|---|---|
| Tempimo stipris Rm (MPa) | ≥ 345 | ≥ 483 | ≥ 345 |
| Takumo riba Rp0.2 (MPa) | ≥ 275 | ≥ 345 | ≥ 275 |
| Pailgėjimas A (%) | ≥ 20 | ≥ 18 | ≥ 20 |
| Kietumas (HB) | ~160 | ~200 | ~160 |
| Tankis (g/cm³) | 4.51 | 4.51 | 4.51 |
| Maksimali darbinė temperatūra. | ~150°C | ~300°C | ~150°C |
Suvirinimo pagrindai
- Užpildomasis metalas: Naudokite ERTi-12 (AWS A5.16). NIEKADA nenaudokite ERTi-2 – jis praskiedžia Mo+Ni suvirinimo vonelėje ir sukuria korozijai jautrią zoną.
- Procesas: Standartinis GTAW (TIG) suvirinimas su 100 % argono ekranavimu, tarpsluoksninė temperatūra žemesnė nei 150 °C.
- Po suvirinimo: Įtempių mažinimas 540–650 °C temperatūroje 1 valandą, aušinant ore. Suvirinimo siūlės spalvos patikrinimas: sidabrinė/šiaudinė = priimtina; mėlyna/pilka = atmesta.
Įvertinimų palyginimas: GR2, GR12 ir GR7
Jei svarstote apie GR12, greičiausiai lyginsite jį su GR2 (darbiniu arkliuku pasižyminčia CP rūšimi) ir GR7 (aukščiausios kokybės korozijai atsparia rūšimi). Kiekvienas iš jų turi savo vietą. Štai kaip apsispręsti.
Mechaninės ir fizinės savybės
| Nekilnojamasis turtas | GR2 (CP 2 laipsnis) | GR12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) | GR7 (Ti-0,2Pd) |
|---|---|---|---|
| Tempimo stipris Rm (MPa) | ≥ 345 | ≥ 483 | ≥ 345 |
| Takumo riba Rp0.2 (MPa) | ≥ 275 | ≥ 345 | ≥ 275 |
| Pailgėjimas A (%) | ≥ 20 | ≥ 18 | ≥ 20 |
| Kietumas (HB) | ~160 | ~200 | ~160 |
| Tankis (g/cm³) | 4.51 | 4.51 | 4.51 |
| Maksimali darbinė temperatūra. | ~150°C | ~300°C | ~150°C |
Atsparumas korozijai
| Aplinka | GR2 | GR12 | GR7 |
|---|---|---|---|
| Jūros vanduo (>80 °C) | Plyšinės korozijos rizika | Puiku – Mo+Ni apsaugo nuo atakos | Puiku |
| Karštas jūros vanduo + chloras | Didelė skylių susidarymo rizika | Gerai–Puiku | Puiku |
| Praskiestos redukuojančios rūgštys | Prastas – greitas puolimas | Gera (vidutinė koncentracija) | Puiku |
| Chloridų sūrymai (>100 °C) | Plyšinės korozijos rizika | Puiku | Puiku |
| Plyšinės korozijos slenkstis | ~82°C | ≤120 °C | ~150°C |
Kaina ir prieinamumas
| faktorius | GR2 | GR12 | GR7 |
|---|---|---|---|
| Medžiagų kaina | $ — Ekonomiškiausia | $$ — Vidutinė priemoka už Mo+Ni legiravimą | $$$$ — Paladžio kiekis lemia didelę priemoką |
| Kaina, palyginti su GR2 | — | Vidutinė priemoka – pateisinama apsauga nuo plyšių korozijos | Didesnis dydis – paladis yra taurusis metalas |
| Sandėlio prieinamumas | Platus sandėliavimas – 228 t „ProX“ sandėlyje | Gaminama pagal užsakymą – ritinių kiekis ribotas | Specialus užsakymas – įprastas ilgas gamybos laikas |
| Suvirinamumas | Puikus - ERTi-2 užpildas, paprastas GTAW | Puiku – reikalingas ERTi-12 užpildas (NENAUDOKITE ERTi-2) | Puikus – ERTi-7 užpildas (su paladžiu) |
Sprendimo taisyklė: Jei jūsų įranga veikia karštų chloridų aplinkoje, kur viršijama GR2 plyšinės korozijos riba (~82 °C) → rinkitės GR12. Jei jūsų procese naudojamos stiprios redukuojančios rūgštys (karšta HCl, koncentruotas H2SO4) → rinkitės GR7. Visoms kitoms pramoninėms titano reikmėms GR2 išlieka ekonomiškiausiu ir plačiausiai prieinamu pasirinkimu.
Pramoninės paskirties
Dėl GR12 Mo+Ni sinergijos ši medžiaga yra pasirinkta įrangai, veikiančiai karšto chlorido aplinkoje, kur GR2 plyšinės korozijos riba (~82 °C) viršijama, tačiau GR7 paladžio priemoka yra nepagrįsta. Tai yra taikymo sritys, kuriose GR12 pasižymi didžiausia verte.
Šilumokaičio vamzdžių lakštai ir korpusai
MED/MSF gėlinimo įrenginiuose vamzdžių lakštai iš vienos pusės yra veikiami karšto jūros vandens, o iš kitos – garų. GR12 vamzdžių lakštai (20–60 mm) yra atsparūs plyšinei korozijai vamzdžių jungtyse – pažeidžiamiausioje viso šilumokaičio vietoje. ASME SB-265 sertifikuotas koduotiems slėginiams indams iki 300 °C.
- Storio diapazonas: 20–60 mm, tipiškas vamzdžių lakštams
- Atsparus plyšinei korozijai vamzdžių išsiplėtimo jungtyse, kur pralaimi GR2
- ASME SB-265 atitiktis koduotų slėginių indų taikymams
- Darbinė temperatūra iki 300 °C – dvigubai didesnė nei GR2 riba
Cheminiai reaktoriai ir slėginiai indai
Procesams, kuriuose dalyvauja chloruotos organinės medžiagos, rūgštiniai tarpiniai produktai arba redokso ciklai, reikalinga saugos riba, kurios GR2 negali užtikrinti. GR12 Mo-Ni sinergija užtikrina nuolatinę apsaugą per visą oksidacijos-redukcijos ciklą – nuo oksiduojančių iki redukuojančių sąlygų ir atvirkščiai, neprarandant pasyviosios plėvelės vientisumo.
- Susidoroja su redokso ciklo aplinka, kuri destabilizuoja GR2 pasyviąją plėvelę
- 40 % didesnis stiprumas nei GR2 leidžia naudoti plonesnes indų sieneles pagal ASME VIII skirsnio reikalavimus
- Ekonomiškai efektyvi GR7 alternatyva daugumai cheminių procesų srautų
- Visiškas atsekamumas pagal EN 10204 3.1 MTC kiekvienam karščiui
Jūros vandens vamzdynai ir flanšai
GR2 flanšai, naudojami jūros vandens temperatūroje, aukštesnėje nei 80 °C, yra dokumentuota gedimo priežastis. GR12 flanšai pašalina šią riziką už nedidelę GR7 kainos dalį. Daugelio jūrinių platformų medžiagų specifikacijose dabar aiškiai reikalaujama GR12 flanšų karšto jūros vandens vamzdynams – tai specifikacijomis pagrįstas pritaikymas, atspindintis ilgametę gedimų patirtį lauke.
- Pašalina plyšinę koroziją flanšo tarpiklių paviršiuose karštame jūros vandenyje
- Didieji jūriniai operatoriai vis dažniau nurodo karšto jūros vandens tiekimą
- Žymiai ekonomiškesnis nei GR7, tuo pačiu užtikrinant tokį patį našumą lauke
- Suderinamas su GR2 vamzdžiais per ERTi-12 suvirinimo pereinamąsias jungtis
Hidrometalurgijos įranga
Nikelio laterito ir vario SX-EW gamyklose proceso srautai kaitaliojasi tarp rūgštinių ir neutralių sąlygų. GR12 susidoroja su šiais redokso svyravimais be GR7 sąnaudų. Mo+Ni sinergija palaiko pasyvios plėvelės stabilumą visame pH ir potencialų diapazone, su kuriuo susiduriama išplovimo, ekstrahavimo ir elektrolizės grandinėse.
- Atsparus rūgščių kaitai SX-EW ir išplovimo grandinėse
- Mažesnės bendros eksploatavimo išlaidos, palyginti su GR7, už tokį patį tarnavimo laiką
- Naudojamas autoklavuose, induose ir vamzdynuose slėgio oksidacijos grandinėse
- Galimas dvigubo standarto sertifikavimas (ASTM B265 / GB/T 3621 TA10)
Celiuliozės ir popieriaus balinimas
Chloro dioksido ir hipochlorito balinimo etapai sukuria labai oksidacinę, chloridais prisotintą aplinką. GR12 jau dešimtmečius patikimai tarnauja balinimo įrenginių plovyklose, bokštuose ir procesų vamzdynuose. Mo+Ni priedas užtikrina svarbią saugos ribą nuo plyšinės korozijos, kuri gali prasidėti po nuosėdomis balinimo įrenginių įrangoje.
- Patikrintas kelių dešimtmečių tarnavimo laikas ClO2 ir hipochlorito aplinkoje
- Atsparus plyšinei korozijai balinimo plovimo mašinose ir bokštuose
- Tiesioginis GR2 pakeitimas atnaujinimo projektuose – tie patys gamybos metodai
- Reikšmingas išlaidų taupymas, palyginti su GR7, siekiant lygiaverčio atsparumo korozijai
Pridėtinės vertės apdorojimas – paruoštas jūsų gamybos linijai
Daugumai GR12 pirkėjų reikia ne tik „titano plokštės“ – jiems reikia medžiagos, kuri būtų paruošta tiesiogiai tiekti į jų gamybos liniją. „ProX Metal“ siūlo vidinį GR12 plokščių apdorojimą, kuris pašalina antrines operacijas jūsų pusėje. Ta pati kokybės sistema, visiškas atsekamumas nuo luito iki galutinės detalės.
Tikslus pjaustymas
Ritininiu būdu apdirbta GR12 plokštė, supjaustyta tiksliu jūsų norimu pločiu. Mažas tolerancijos lygis, švarūs kraštai, vienodas plotis per visą ilgį. Idealiai tinka vamzdžių lakštų juostelėms, flanšų žiedams ir pasikartojantiems gamybos darbams, kai vienodas plotis taupo darbą.
Pjaustymas pagal ilgį (CTL)
Ritė išvyniota, išlyginta ir supjaustyta pagal jūsų nurodytą lakšto ilgį. Plokščia, kvadratinė, paruošta jūsų staklėms arba suvirinimo stočiai. Nereikia pjaustyti, tvarkyti medžiagų ir prarasti medžiagų kritimo metu.
Individualaus formos pjovimas
Pjaustymas vandens srove arba plazma pagal jūsų brėžinį. Vamzdžių lakštų ruošiniai su varžtų skylių išdėstymu, flanšų žiedais, sudėtingomis tarpinių formomis – pristatome detales, kurios iš karto keliauja į apdirbimą arba surinkimą.
Gamybos kokybė ir realūs gamybos duomenys
Tikrasis gamybos rekordas – 2026 m. gegužė
46 vnt., 3880 kg TA10 (GR12) plokštės – 19 nestandartinių matmenų
2026 m. gegužės mėn. „ProX Metal“ baigė gaminti 46 TA10 (GR12) 3,0 × 1500 mm plokštės vienetus, kurių bendras svoris buvo 3880 kg. Užsakymas apėmė 19 skirtingų matmenų, nuo 1500 mm iki 5230 mm, supjaustytų pagal užsakymą, o tai rodo mūsų gebėjimą tiekti nestandartinių matmenų GR12 plokštes chemijos įrangos pirkėjams, kuriems reikia konkrečių dydžių, paruoštų gamybai.
| Specifikacija | Gabalai | Vieneto svoris | Tarpinė suma |
|---|---|---|---|
| 3,0 × 1500 × 5000 mm | 20 | 101,4 kg | 2 028,0 kg |
| 3,0 × 1500 × 3920 mm | 4 | 79,5 kg | 318,0 kg |
| 3,0 × 1500 × 4230 mm | 4 | 85,8 kg | 343,2 kg |
| 3,0 × 1500 × 5230 mm | 1 | 106,1 kg | 106,1 kg |
| + 15 daugiau dydžių | 17 | — | ~1085 kg |
| Iš viso | 46 | ~3 880 kg |
Sertifikatai ir kokybės užtikrinimas
- ISO 9001:2015 — Sertifikuota kokybės vadybos sistema (sertifikato Nr.: RLAC25Q1L0163R0S)
- EN 10204 3.1 MTC — Standartinė kiekvieno siuntimo dalis; apima faktinius cheminius ir mechaninius duomenis kiekvienam karščiui
- EN 10204 3.2 — Galima užsisakyti su TÜV/SGS/BV/Lloyd trečiosios šalies patvirtinimu
- 100 % IŠĖJIMAS — Visų ≥10 mm plokščių ultragarsinis bandymas pagal ASTM E2375 / SEP 1925
- PMI — Teigiamas medžiagos identifikavimas paprašius lydinio patikrinimui
- Išsami cheminė analizė (OES) + mechaniniai bandymai kiekvienam kaitinimui – kiekviena partija, kiekvieną kartą
Eksportui skirtos pakuotės
- Faneruotos medinės dėžės ant plieninio padėklo pagrindo – tvirtos, sudedamos viena ant kitos, paruoštos krauti šakiniu krautuvu
- Plieniniai dirželiai aplink dėžės išorę sutvirtinimui
- Kiekviena plokštelė padengta apsaugine medžiaga, kad būtų išvengta sąlyčio su paviršiumi
- Drėgmei atsparus popierius dėžės viduje
- Aiškūs siuntimo žymėjimai ir tvarkymo etiketės iš visų pusių
- Individualus pakavimas: vakuuminis pakavimas, individualus įpakavimas, nestandartiniai dėžės matmenys
Strateginė vieta: Baoji titano slėnis
„ProX Metal“ būstinė yra Baoji mieste, Šaansi provincijoje, visame pasaulyje vadinamoje „Kinijos titano slėniu“. Ši strateginė vieta suteikia mums tiesioginę prieigą prie labiausiai pasaulyje koncentruotos titano tiekimo grandinės, kvalifikuotos darbo jėgos ir logistikos infrastruktūros. Daugiau nei 60 % Kinijos titano gamybos pajėgumų yra 50 km spinduliu nuo mūsų gamyklos. Nuo luito iki galutinės plokštės kiekvienas žingsnis vyksta Titano slėnyje – užtikrinama kokybės kontrolė, konkurencingos kainos ir greitas pristatymas.
Dažnai užduodami klausimai
K: Kas yra GR12 titano plokštė?
A: GR12 (ASTM 12 klasė, UNS R53400, kiniškas žymėjimas TA10, EN 3.7105) yra beveik alfa titano lydinys, kuriame yra 0,3 % molibdeno ir 0,8 % nikelio. Mo+Ni priedas užtikrina atsparumą plyšinei korozijai karšto chlorido aplinkoje – savybę, kurios neturi komerciškai grynos markės (GR1–GR4), – maždaug vienuoliktąja dalimi pigiau nei paladžio legiruoto GR7.
K: Kiek kainuoja GR12, palyginti su GR2 ir GR7?
A: GR12 yra šiek tiek pranašesnis už GR2, nes jame yra Mo+Ni lydinys, užtikrinantis atsparumą plyšinei korozijai, kurio GR2 negali pasiūlyti. Tuo tarpu GR7 yra gerokai pranašesnis dėl jame esančio paladžio kiekio – dažnai daug didesnis nei GR12. Praktiškai: GR12 yra ekonomiškiausias GR2 variantas, skirtas karšto chlorido aplinkai; GR7 skirtas agresyviausioms redukuojančioms rūgštims, kur tinka tik paladis. Susisiekite su mumis ir gaukite naujausią kainos pasiūlymą, pagrįstą konkrečiu jūsų storiu ir kiekiu.
K: Ar GR12 yra stipresnis nei GR2?
A: Taip. GR12 minimalus tempiamasis stipris yra 483 MPa, palyginti su GR2 345 MPa (40 % didesnis), o minimalus takumo stipris yra 345 MPa, palyginti su GR2 275 MPa (25 % didesnis). Tai leidžia sumažinti sienelių storį projektuojant slėginius indus pagal ASME VIII skirsnį, o tai gali kompensuoti medžiagų kainos priedą.
K: Ar GR12 galima suvirinti su GR2?
A: Taip. GR12 ir GR2 yra visiškai suderinami suvirinimui. Svarbiausia yra naudoti ERTi-12 užpildo vielą (AWS A5.16), o ne ERTi-2. Naudojant GR2 užpildą, suvirinimo vonelėje esantys Mo ir Ni atskiesti, todėl susidaro plyšinės korozijos pažeidžiama zona. Rekomenduojamas procesas yra standartinis GTAW (TIG) su argono ekranavimu.
K: Koks yra kinų standarto GR12 atitikmuo?
A: GR12 atitinka TA10 pagal GB/T 3621. „ProX Metal“ tiekia GR12/TA10 su dvigubu standartų sertifikatu, todėl jį galima naudoti projektuose, kuriuose nurodomos arba ASTM, arba GB/T specifikacijos.
K: Kokia yra maksimali GR12 eksploatavimo temperatūra?
A: Pramoninėse patalpose GR12 gali būti naudojamas maždaug iki 300 °C temperatūroje – dvigubai daugiau nei įprasta GR2 ir GR7 riba (apie 150 °C korozijos atveju). Tai rodo didesnį GR12 stiprumo išlaikymą aukštoje temperatūroje. Konstrukcinėms aviacijos ir kosmoso reikmėms, kurių temperatūra viršija 300 °C, reikėtų įvertinti GR5 (Ti-6Al-4V).
Pasiruošę atnaujinti iš GR2 į GR12?
Nurodykite savo storį, matmenis ir pritaikymą – per 24 valandas pateiksime konkurencingą kainos pasiūlymą.
Siųsti užklausą →Alternatyvūs kontaktiniai būdai:
WhatsApp: +86-19992026447 (greitesnis atsakymas į skubius klausimus)
El. paštas: info@titaniumprox.com
„WeChat“: 86-19992026447 („ProX Titanium“)
Atsakymo laikas: per 24 valandas (paprastai per 2–4 valandas darbo valandomis, GMT+8)